為了判斷電池組件是否正常工作，在安裝前應(yīng)對(duì)太陽(yáng)能電池進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量時(shí)安裝人員必須比對(duì)太陽(yáng)能電池廠家的技術(shù)手冊(cè)。開(kāi)路電壓的測(cè)量必須在太陽(yáng)能電池組件被日光照熱前進(jìn)行，因?yàn)樘?yáng)能電池組件的輸出電壓會(huì)隨著溫度的上升而下降。短路電流的測(cè)量直接受日照強(qiáng)度的影響，除非能夠準(zhǔn)確的測(cè)量日照強(qiáng)度，否則只能對(duì)太陽(yáng)能電池組件的輸出電流特性做一個(gè)大約估計(jì)。測(cè)量時(shí)使太陽(yáng)能電池組件平面垂直正對(duì)陽(yáng)光，大部分太陽(yáng)能電池組件的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果，與產(chǎn)品說(shuō)明書給出的數(shù)據(jù)差別在5～10％以內(nèi)，最好在正午日照最強(qiáng)的條件下測(cè)量電池組件。

1）托架安裝方式?？梢杂靡粋€(gè)簡(jiǎn)單的托架裝置，安裝一個(gè)單獨(dú)的太陽(yáng)能電池方陣。將兩根角形電鍍鋼托架用螺釘固定在建筑的外墻和房頂，另一對(duì)與之配合的托架接在太陽(yáng)能電池組件框架的端部，將這兩套托架連接起來(lái)，就構(gòu)成一個(gè)簡(jiǎn)單、耐用而且價(jià)格便宜的用于安裝太陽(yáng)能電池方陣的托架裝置。托架裝置可做成可旋轉(zhuǎn)的，以便隨季節(jié)變化而調(diào)整傾角，從而優(yōu)化光伏系統(tǒng)的性能。

2）立柱安裝方式。使用一個(gè)直接固定在地上的垂直立柱安裝太陽(yáng)能電池方陣，一般來(lái)說(shuō)，5～7cm直徑的鋼管很適合作為這種支撐結(jié)構(gòu)的材料。采用這種安裝方法，也可以按季節(jié)調(diào)整傾角，以優(yōu)化光伏發(fā)電系統(tǒng)的性能。

3）地面安裝方式。在地面安裝太太陽(yáng)能電池方陣時(shí)，應(yīng)預(yù)先在地面制作好基座，然后將金屬框架固定在基座上，最后將太陽(yáng)能電池方陣安裝在框架上。安裝用的框架通常包括兩個(gè)平行的槽狀梁。用螺釘將橫向支撐鋁型材固定在槽狀梁上，橫向支撐鋁型材強(qiáng)度要高，以防被風(fēng)吹壞。將太陽(yáng)能電池方陣的鋁制框架用螺釘固定在上下橫向支撐鋁型材上（應(yīng)以預(yù)先測(cè)算的傾角固定）。也可以購(gòu)買或制作可調(diào)整傾角的支架裝置，以便按季節(jié)調(diào)整電池板傾角。由于混凝土中的石灰成分會(huì)腐蝕鋁制材料，直接安裝在混凝土基座上的金屬框架應(yīng)使用鍍鋅鋼材。

此外，螺釘、螺母及墊圈都應(yīng)該由不銹鋼材料制成，以防腐蝕。在最終選定太陽(yáng)能電池方陣安裝位置前，需詳細(xì)評(píng)估當(dāng)?shù)氐臍夂驙顩r和土壤的承壓能力。地面安裝方式需要足夠強(qiáng)度的基座，以避免因承壓過(guò)大而造成損壞。基座同時(shí)要能經(jīng)受住風(fēng)吹造成的切向（橫向移動(dòng)）作用力。參考當(dāng)?shù)亟ㄖ?biāo)準(zhǔn)可以為確定基座要求提供依據(jù)，在安裝前，要確保上述支撐構(gòu)件滿足這些標(biāo)準(zhǔn)。

4）屋頂安裝方式。在屋頂安裝太陽(yáng)能電池方陣，有四種常用方法：支架安裝、獨(dú)立安裝、直接安裝、一體化安裝。

①支架安裝。在支架安裝方式中，太陽(yáng)能電池方陣用一個(gè)金屬框架支撐，并呈現(xiàn)一個(gè)預(yù)先設(shè)定好的傾角。用支架安裝的太陽(yáng)能電池方陣，通過(guò)用螺釘將支架固定在屋頂上。這種安裝方法會(huì)增加屋頂承重及風(fēng)應(yīng)力等問(wèn)題。但是，由于氣流通路完全環(huán)繞太陽(yáng)能電池方陣周圍，太陽(yáng)能電池方陣可保持相對(duì)較低工作溫度，從而提高了效率。有些支架安裝方式可以按季節(jié)調(diào)節(jié)傾角，以提高光伏發(fā)電系統(tǒng)效率。

②獨(dú)立安裝。獨(dú)立安裝方式是將太陽(yáng)能電池方陣直接安裝在屋頂上的框架上，這個(gè)框架平行于屋頂?shù)膬A角，并且離屋頂10～20cm高。支撐橫桿固定在獨(dú)立的框架上，太陽(yáng)能電池方陣固定在這些橫桿上。獨(dú)立安裝方式的優(yōu)點(diǎn)是為太陽(yáng)能電池方陣提供了空氣自由流動(dòng)的通路，獨(dú)立安裝方式的缺點(diǎn)是維護(hù)太陽(yáng)能電池方陣和更換屋頂材料都比較困難。

③直接安裝。直接安裝是指將太陽(yáng)能電池組件直接安裝在普通屋頂?shù)母采w物上，因此不需支撐框架和橫桿。太陽(yáng)能電池方陣必須保持屋頂覆蓋物密封的完整性，因此要經(jīng)常使用合適的密封劑密封屋頂。直接安裝系統(tǒng)的空氣流不能在太陽(yáng)能電池方陣周圍流動(dòng)，這就導(dǎo)致了在這種安裝方式中的太陽(yáng)能電池方陣工作溫度比其它安裝方式大約高20℃。由于不能完全觀察到太陽(yáng)能電池方陣的電氣連接情況，這給檢查和維護(hù)都帶來(lái)困難。

④一體化安裝。一體化安裝方式是將太陽(yáng)能電池方陣直接安裝在屋頂?shù)拇由希⒂锰?yáng)能電池方陣取代了常規(guī)的屋頂覆蓋物。太陽(yáng)能電池方陣使用釉面丁基合成橡膠或裝有金屬板條的襯墊材料密封。這種安裝方式適合于屋頂朝向和傾角都被日光照射的場(chǎng)合使用。這種安裝方式很容易通風(fēng)，因此可以保證太陽(yáng)能電池方陣運(yùn)行在效率較高的工作溫度下。由于太陽(yáng)能電池方陣連接線路都暴露在閣樓中，這樣很容易檢查和維修線路。

太陽(yáng)能電池方陣支架用于支撐太陽(yáng)能電池組件，太陽(yáng)能電池方陣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要保證太陽(yáng)能電池組件與支架的連接牢固可靠，并能很方便地更換太陽(yáng)能電池組件。太陽(yáng)能電池方陣及支架必須能夠抵抗120km/h的風(fēng)力而不被損壞。

在安裝太陽(yáng)能電池方陣支架時(shí)，其傾角（可調(diào)節(jié)的或是固定的）應(yīng)使太陽(yáng)能電池方陣在設(shè)計(jì)月份中（即平均日輻射量最差的月份）能夠獲得最大的發(fā)電量。所有方陣的緊固件必須有足夠的強(qiáng)度，以便將太陽(yáng)能電池組件可靠地固定在支架上。太陽(yáng)能電池方陣可以安裝在屋頂上，但支架必須與建筑物的主體結(jié)構(gòu)相連接，而不能連接在屋頂材料上。對(duì)于地面安裝的太陽(yáng)能電池方陣，太陽(yáng)能電池組件與地面之間的最小間距要在0.3m以上。立柱的底部必須牢固地連接在基礎(chǔ)上，以便能夠承受太陽(yáng)能電池方陣的重量并能承受設(shè)計(jì)風(fēng)速。

在太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，一個(gè)需要非常重視的問(wèn)題就是抗風(fēng)設(shè)計(jì)。依據(jù)太陽(yáng)能電池組件廠家的技術(shù)參數(shù)資料，太陽(yáng)能電池組件可以承受的迎風(fēng)壓強(qiáng)為2700Pa。若抗風(fēng)系數(shù)選定為27m/s（相當(dāng)于十級(jí)臺(tái)風(fēng)），根據(jù)非粘性流體力學(xué)，太陽(yáng)能電池組件承受的風(fēng)壓只有365Pa。所以，組件本身是完全可以承受27m/s的風(fēng)速而不至于損壞。所以，設(shè)計(jì)中關(guān)鍵要考慮的是太陽(yáng)能電池方陣支架設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和支架與基礎(chǔ)的連接設(shè)計(jì)。太陽(yáng)能電池方陣支架與基礎(chǔ)的連接設(shè)計(jì)應(yīng)使用螺栓桿固定連接方式。

太陽(yáng)能電池方陣支架要經(jīng)得住風(fēng)雪等環(huán)境應(yīng)力，安裝孔要保證安裝調(diào)整方便，并要承受一定的機(jī)械應(yīng)力，使用正確的安裝結(jié)構(gòu)材料可以使得組件框架、安裝結(jié)構(gòu)和材料的腐蝕減至最小。

太陽(yáng)能電池方陣若安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的桁架塔上，應(yīng)將太陽(yáng)能電池方陣支架與桁架塔可靠連接，太陽(yáng)能電池方陣支架應(yīng)安裝在離風(fēng)力機(jī)葉片30cm以上位置，太陽(yáng)能電池方陣與太陽(yáng)能電池支架用螺栓固定。在吊裝桁架塔前應(yīng)對(duì)太陽(yáng)能電池方陣輸出端電壓進(jìn)行測(cè)試，并連接線路進(jìn)行檢查。

仔細(xì)選擇太陽(yáng)能電池電池方陣的位置，是完成光伏系統(tǒng)安裝工作的第一步。電氣設(shè)備應(yīng)避免在室外不必要的暴曬，安裝電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮到可以便捷地進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。太陽(yáng)能電池電池方陣應(yīng)盡可能的接近蓄電池和電能調(diào)節(jié)設(shè)備，以盡量縮短線路距離，以減少線路損耗。

太陽(yáng)能電池電池方陣價(jià)格貴、重量輕、體積小，容易被偷竊。為此，可以安裝保護(hù)裝置，以提高太陽(yáng)能電池方陣的安全性。使用特殊的螺釘安裝面板，可以防止它被迅速的拆除。在通往固定支撐架的通道安裝防盜門，可以提高安全性。

應(yīng)給太陽(yáng)能電池組件的支撐框架提供一種簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)、耐用的安裝結(jié)構(gòu)，制造安裝太陽(yáng)能電池方陣支架的材料，要能夠耐受風(fēng)吹雨淋的侵蝕及各種腐蝕。電鍍鋁型材、電鍍鋼以及不銹鋼都是理想的選擇。太陽(yáng)能電池方陣支架重量要輕，以便于運(yùn)輸和安裝。在許多光伏系統(tǒng)的安裝中，木質(zhì)支架和框架得到很成功的應(yīng)用。但是，木質(zhì)材料需要更多的維護(hù)，因此一般不推薦使用木材作為太陽(yáng)能電池方陣支架的安裝材料。

1）蓄電池到貨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，因外觀缺損往往會(huì)影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

2）根據(jù)蓄電池的出廠時(shí)間，確定是否需要進(jìn)行補(bǔ)充電，并做端電壓檢查和容量測(cè)試、內(nèi)阻測(cè)試。如果蓄電池到貨后就只是外觀檢查一下，不根據(jù)蓄電池的出廠時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充電便儲(chǔ)存，常溫下儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)六個(gè)月（溫度＞33℃為三個(gè)月），它的技術(shù)性能指標(biāo)肯定降低，甚至不能使用。

蓄電池安裝工作的質(zhì)量直接影響蓄電池運(yùn)行的可靠性，因此必須對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)或由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員來(lái)完成蓄電池的安裝工作。

蓄電池在搬運(yùn)時(shí)，勿提拉極柱以免損傷蓄電池。蓄電池極柱密封處若發(fā)生泄露，將導(dǎo)致蓄電池連接器發(fā)生腐蝕，并直接影響蓄電池的使用壽命。在安裝蓄電池間連接器前，必須將蓄電池單體排列整齊，不能使用任何潤(rùn)滑劑或接觸其他化學(xué)物品，以免侵蝕蓄電池殼體，造成外殼破裂和電解液泄露。蓄電池的安裝技術(shù)條件如下：

1）蓄電池安裝前應(yīng)檢查蓄電池的外殼，確保沒(méi)有物理?yè)p壞。對(duì)于有潤(rùn)狀的可疑點(diǎn)可用萬(wàn)用表一端連接蓄電池端柱，另一端接濕潤(rùn)處，如果電壓為零伏，說(shuō)明外殼未破損，如果電壓大于零伏，說(shuō)明該處存在酸液，要進(jìn)一步仔細(xì)檢查。

2）蓄電池應(yīng)盡可能安裝在清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的地方并避免受到陽(yáng)光直射。遠(yuǎn)離加熱器或其它輻射熱源。在具體安裝中應(yīng)當(dāng)根據(jù)蓄電池的極板結(jié)構(gòu)選擇安裝方式，不可傾斜。蓄電池間應(yīng)有通風(fēng)措施，以免因蓄電池產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起爆炸及燃燒。因蓄電池在充、放電時(shí)都會(huì)產(chǎn)生熱量，所以蓄電池與蓄電池間距一般大于50mm，以便使蓄電池散熱良好。同時(shí)蓄電池間連線應(yīng)符合放電電流的要求，對(duì)于并聯(lián)的蓄電池組連線，其阻抗應(yīng)相等，不使用過(guò)細(xì)或過(guò)長(zhǎng)連線用于蓄電池和充電裝置及負(fù)載的連接，以免電流傳導(dǎo)過(guò)程在線路上產(chǎn)生過(guò)大的電壓降和由于電能損耗而產(chǎn)生熱量，給安全運(yùn)行埋下隱患。

3）蓄電池在安裝前，應(yīng)驗(yàn)證蓄電池生產(chǎn)與安裝使用之間的時(shí)間間隔。逐只測(cè)量蓄電池的開(kāi)路電壓，蓄電池一般要在3個(gè)月以內(nèi)投入使用。如擱置時(shí)間較長(zhǎng)，開(kāi)路電壓將會(huì)很低，此時(shí)該蓄電池不能直接投入使用，應(yīng)先將其進(jìn)行補(bǔ)充電后再使用。

安裝后應(yīng)測(cè)量蓄電池組電壓，采用數(shù)字表直流檔測(cè)量蓄電池組電壓，V總大于等于N×12（V）（N：串聯(lián)的蓄電池?cái)?shù)，相對(duì)于12V蓄電池）；如V總小于N×12（V）應(yīng)逐只檢查蓄電池；如蓄電池組為兩組蓄電池串聯(lián)后在并聯(lián)連接，在連接前應(yīng)分別測(cè)量?jī)陕方M電壓，即V總1大于等于N×12（V）；V總2大于等于N×12（V）（N：并聯(lián)支路串聯(lián)的蓄電池?cái)?shù)），兩路蓄電池組端電壓誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

4）蓄電池組不能采用新老結(jié)合的組合方式，而應(yīng)全部采用新蓄電池或全部采用原為同一組的舊蓄電池，以免新老蓄電池工作狀態(tài)之間不平衡，影響所有蓄電池的使用壽命及效能。對(duì)于不同容量的蓄電池，絕對(duì)不可以在同一組中串聯(lián)使用。否則在作大電流放電或充電，將有不安全隱患存在。

5）蓄電池安裝前要清刷蓄電池端柱，祛除端柱表面的氧化層，蓄電池的端柱在空氣中會(huì)形成一層氧化膜，因此在安裝前需要用銅絲刷清刷端柱連接面，以降低接觸電阻。

6）串聯(lián)連接的蓄電池回路組中應(yīng)設(shè)有斷路器以便維護(hù)；并聯(lián)組最好每組也設(shè)有一個(gè)斷路器，便于日后維護(hù)更替操作。

7）要使蓄電池組的正、負(fù)極匯流板與單體蓄電池匯流條間的連接牢固可靠。

新安裝的蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)性放電實(shí)驗(yàn)，以后每隔2～3年進(jìn)行一次核對(duì)性放電實(shí)驗(yàn)，運(yùn)行了6年的蓄電池，每年作一次核對(duì)性放電實(shí)驗(yàn)。若經(jīng)過(guò)3次核對(duì)性放電，蓄電池組容量均達(dá)不到額定容量的80%以上，可認(rèn)為此組蓄電池壽命終止，應(yīng)予以更換。

安裝后的檢測(cè)項(xiàng)目包括：安裝質(zhì)量、容量實(shí)驗(yàn)、內(nèi)阻測(cè)試及相關(guān)的技術(shù)資料等多個(gè)方面。這些方面均會(huì)直接影響蓄電池日后的運(yùn)行和維護(hù)工作。

檢測(cè)時(shí)，首先需對(duì)被測(cè)蓄電池從原理、結(jié)構(gòu)、特性各參數(shù)技術(shù)指標(biāo)等作全面了解。為安全準(zhǔn)確的完成蓄電池的安裝后的檢測(cè)工作，用戶可根據(jù)自身現(xiàn)有的設(shè)備及技術(shù)條件，選擇最適合的蓄電池測(cè)試儀器進(jìn)行檢查、測(cè)試和比較。主要的測(cè)試項(xiàng)目有：

1）容量測(cè)試。容量測(cè)試是將被測(cè)蓄電池的電流對(duì)負(fù)載作規(guī)定時(shí)間的放電（安時(shí)）確定其容量，以確定蓄電池在壽命周期中所處的位置，這是最理想的方法，新安裝的蓄電池必須將容量測(cè)試作為驗(yàn)收測(cè)試的一部分。

2）掉電測(cè)試。用實(shí)際在線負(fù)載來(lái)測(cè)試蓄電池，通過(guò)測(cè)試的結(jié)果，可以計(jì)算出一個(gè)客觀準(zhǔn)確的蓄電池容量及大電流放電特性。在測(cè)試時(shí)，盡可能在接近或滿足放電電流和時(shí)間要求。

3）測(cè)量蓄電池內(nèi)部的歐姆電阻。內(nèi)阻是蓄電池狀態(tài)的最佳標(biāo)志，測(cè)試蓄電池內(nèi)阻方法雖然沒(méi)有負(fù)載測(cè)試那樣絕對(duì)，但通過(guò)測(cè)量?jī)?nèi)阻至少能檢測(cè)出80%～90%有問(wèn)題的蓄電池。

控制器安裝前應(yīng)檢查控制器各開(kāi)關(guān)初始位置是否正確，斷開(kāi)所有輸出、輸入開(kāi)關(guān)，離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)控制器通常都是專用于某一系統(tǒng)的，除非生產(chǎn)廠有明確說(shuō)明，否則不可用于其它任何系統(tǒng)。安裝離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的人員，應(yīng)遵守生產(chǎn)廠在說(shuō)明書里詳細(xì)說(shuō)明的正確安裝程序。在安裝控制器時(shí)，太陽(yáng)能電池方陣應(yīng)用不透明的布料蓋上，斷開(kāi)負(fù)載以保護(hù)設(shè)備和安裝人。離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)控制器檢查安裝步驟如下：

1）打開(kāi)控制器包裝，確?？刂破鳑](méi)有因運(yùn)輸而損壞；檢查控制器標(biāo)識(shí)，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合應(yīng)立即調(diào)貨更換，不能勉強(qiáng)施工。

2）檢查控制器表面是否有破損、劃傷，如有應(yīng)立即更換。

3）控制器安裝位置應(yīng)通風(fēng)良好，以防止散熱部件溫度過(guò)高，控制器外殼應(yīng)可靠接地。

4）接線前要確認(rèn)控制器上的太陽(yáng)能電池組件、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、蓄電池、負(fù)載三者的標(biāo)識(shí)符號(hào)、接線位置和正負(fù)極符號(hào)。

5）控制器接線時(shí)注意“正”“負(fù)”極性，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極。接線前應(yīng)先將蓄電池電源線、風(fēng)力發(fā)電機(jī)電源線、太陽(yáng)能電池組件電源線用剝線鉗將各電源線均剝?nèi)?0±2mm塑銅線皮，按以下順序進(jìn)行接線：

①先接蓄電池電源線和控制器上的蓄電池線，使控制器“BATTERY”端子的“＋”、“－”極分別與蓄電池組的正、負(fù)極連接。此時(shí)控制器面板的“POWER”燈亮（綠），否則，應(yīng)檢查接線是否正確，電纜線是否破損。

②將控制器面板的“WINDSTOPSWITH”處于“OFF”（風(fēng)力發(fā)電機(jī)手動(dòng)停止）狀態(tài)。使用三芯電纜線將控制器“WIND”的三個(gè)端子分別與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的引出線連接（三相不分極性）。接線后，使“WINDSTOPSWITH”處于“ON”狀態(tài)，此時(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制器面板的“WIND”燈閃亮，當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到可對(duì)蓄電池充電時(shí)，此時(shí)“WIND”燈長(zhǎng)亮。

③將太陽(yáng)能電池組件與設(shè)備后面板的“太陽(yáng)能輸入(SOLARINPUT)”端子相連接，太陽(yáng)能電池組件的正負(fù)極要連接正確。

④將負(fù)載與“直流輸出(DCOUTPUT)”端子連接。光控輸出型負(fù)載連接端子“+”和“-1”。時(shí)控輸出型負(fù)載連接端子“+”和“-2”。

逆變器安裝前應(yīng)檢查逆變器各開(kāi)關(guān)初始位置是否正確，斷開(kāi)直流輸入開(kāi)關(guān)和交流輸出開(kāi)關(guān)，安裝逆變器的注意事項(xiàng)與安裝控制器有許多相同之處。需特別指出的是，將直流電纜連接到逆變器輸入端時(shí)，必須確認(rèn)正、負(fù)極性無(wú)誤時(shí)方可接入。根據(jù)離網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)的不同要求，各廠家生產(chǎn)的逆變器功能和特性均有差別。因此，逆變器的具體接線和調(diào)試方法，需詳參閱隨設(shè)備攜帶的技術(shù)說(shuō)明文件。

（Un.



Principaux points d'installation des modules de cellules solaires





? principaux points d’installation des modules de cellules solaires





◆ détection des cellules solaires





Afin de déterminer si les modules de cellules fonctionnent normalement, les cellules solaires doivent être testées avant l'installation et l'installateur doit comparer le manuel technique du fabricant de cellules solaires lors de la mesure. La mesure de la tension en circuit ouvert doit être effectuée avant que le module solaire ne soit chauffé par la lumière du soleil, car la tension de sortie du module solaire diminue à mesure que la température augmente. La mesure du courant de court - circuit est directement influencée par l'intensité de l'ensoleillement. à moins que l'intensité de l'ensoleillement ne puisse être mesurée avec précision, seule une estimation approximative des caractéristiques du courant de sortie des modules solaires peut être faite. Lors de la mesure, le plan des modules de cellules solaires doit être perpendiculaire à la lumière du soleil. Les résultats de la mesure sur le terrain de la plupart des modules de cellules solaires doivent être inférieurs à 5 ~ 10% des données fournies dans le Manuel du produit. Il est préférable de mesurer les modules de cellules solaires Dans les conditions d'ensoleillement le plus fort à midi.





? mode d’installation





Mode d'installation du support. Un support simple peut être utilisé pour installer un réseau solaire séparé. Deux supports en acier galvanisé à angle sont vissés sur les murs extérieurs et le toit du batiment, et l'autre paire de supports est fixée à l'extrémité du cadre du module solaire, reliant les deux ensembles de supports pour former un support simple, durable et bon marché pour l'installation du réseau solaire. L'Unit é de support peut être tournée pour ajuster l'inclinaison en fonction des saisons afin d'optimiser les performances du système photovolta?que.





Méthode d'installation des colonnes. En général, les tubes d'acier de 5 à 7 cm de diamètre conviennent parfaitement à cette structure de support. Avec cette méthode d'installation, l'inclinaison peut également être ajustée en fonction des saisons afin d'optimiser les performances du système photovolta?que.





Mode d'installation au sol. Lors de l'installation d'un réseau de cellules solaires au sol, la base doit être faite à l'avance au sol, puis le cadre métallique doit être fixé à la base, et enfin le réseau de cellules solaires doit être installé sur le cadre. Le cadre utilisé pour l'installation se compose généralement de deux poutres rainurées parallèles. Fixer le Profil d'aluminium de support transversal sur le faisceau de rainure avec des vis. Le Profil d'aluminium de support transversal doit avoir une résistance élevée pour éviter d'être endommagé par le vent. Le cadre en aluminium du réseau solaire est vissé sur des profilés en aluminium supportés transversalement vers le haut et vers le bas (il doit être fixé à un angle d'inclinaison prédéterminé). Il est également possible d'acheter ou de fabriquer des supports d'inclinaison réglables pour ajuster l'inclinaison des panneaux en fonction de la saison. étant donné que la composition en chaux du béton peut corroder les matériaux en aluminium, les cadres métalliques montés directement sur les fondations en béton doivent être en acier galvanisé.





En outre, les vis, écrous et rondelles doivent être en acier inoxydable pour empêcher la corrosion. Les conditions climatiques locales et la capacité portante du sol doivent être évaluées en détail avant le choix final de l'emplacement de l'installation du réseau solaire. La méthode d'installation au sol nécessite une base de résistance suffisante pour éviter les dommages dus à un roulement excessif. La base doit également résister aux forces tangentielles (latérales) induites par le vent. La référence aux normes locales du batiment peut servir de base à la détermination des exigences en matière de fondation et, avant l'installation, il faut s'assurer que les éléments de soutien susmentionnés satisfont à ces normes.





Mode d'installation du toit. Il existe quatre méthodes courantes d'installation d'un réseau de cellules solaires sur le toit: l'installation de supports, l'installation indépendante, l'installation directe et l'installation intégrée.





Installation du support. Dans le mode d'installation du support, le réseau de cellules solaires est supporté par un cadre métallique et présente un angle d'inclinaison prédéterminé. Un réseau de cellules solaires montées sur support fixe le support au toit par des vis. Cette méthode d'installation augmentera la capacité portante du toit et la contrainte du vent. Cependant, comme le flux d'air entoure complètement le réseau solaire, le réseau solaire peut maintenir une température de fonctionnement relativement basse, ce qui améliore l'efficacité. Certains supports peuvent être installés de fa?on saisonnière pour améliorer l'efficacité du système photovolta?que.





Installation indépendante. La méthode d'installation indépendante consiste à installer le réseau de cellules solaires directement sur le cadre du toit, qui est parallèle à l'inclinaison du toit et à une hauteur de 10 à 20 cm du toit. Les traverses de support sont fixées à des cadres séparés et des réseaux de cellules solaires sont fixés à ces traverses. L'avantage de la méthode d'installation indépendante est qu'elle fournit une voie de libre circulation de l'air pour le réseau de cellules solaires. L'inconvénient de la méthode d'installation indépendante est qu'il est difficile d'entretenir le réseau de cellules solaires et de remplacer les matériaux du toit.





Installation directe. L'installation directe consiste à installer des modules solaires directement sur le revêtement du toit ordinaire, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de soutenir les cadres et les traverses. Le réseau de cellules solaires doit maintenir l'intégrité de l'étanchéité du revêtement du toit, de sorte qu'un scellant approprié doit être utilisé fréquemment pour sceller le toit. Le débit d'air du système monté directement ne peut pas s'écouler autour du réseau solaire, ce qui entra?ne une température de fonctionnement du réseau solaire dans ce mode de montage d'environ 20 °C supérieure à celle des autres modes de montage. La connexion électrique au réseau solaire n'est pas entièrement observée, ce qui rend l'inspection et l'entretien difficiles.





Installation intégrée. La méthode d'installation intégrée consiste à installer le réseau de cellules solaires directement sur le radeau du toit et à remplacer le revêtement conventionnel du toit par le réseau de cellules solaires. Le réseau de cellules solaires est scellé à l'aide d'un caoutchouc synthétique butyle émaillé ou d'un matériau de rembourrage muni d'une bande métallique. Cette installation convient aux endroits où l'orientation et l'inclinaison du toit sont exposées à la lumière du soleil. L'installation est facile à ventiler, ce qui permet de s'assurer que le réseau solaire fonctionne à des températures de fonctionnement plus efficaces. étant donné que les connexions au réseau solaire sont exposées dans le grenier, il est facile d'inspecter et de réparer le cablage.





? support de réseau solaire





Le support de réseau de cellules solaires est utilisé pour soutenir les modules de cellules solaires. La structure du réseau de cellules solaires doit être con?ue pour assurer une connexion ferme et fiable entre les modules de cellules solaires et le support, et peut facilement remplacer les modules de cellules solaires. Le réseau et le support des cellules solaires doivent pouvoir résister à un vent de 120 km / h sans dommage.





Lors de l'installation d'un support de réseau solaire, son inclinaison (réglable ou fixe) doit permettre au réseau solaire d'obtenir la production maximale d'énergie au cours du mois de conception, c'est - à - dire le mois où le rayonnement quotidien moyen est le plus faible. Toutes les attaches de la matrice doivent être suffisamment résistantes pour que les modules solaires puissent être solidement fixés au support. Un réseau de cellules solaires peut être installé sur le toit, mais les supports doivent être reliés à la structure principale du batiment et non au matériau du toit. Pour les panneaux solaires montés au sol, l'espacement minimal entre les modules solaires et le sol doit être supérieur à 0,3 m. Le fond de la colonne doit être solidement fixé à la Fondation pour supporter le poids du réseau solaire et la vitesse du vent de calcul.





Dans la conception de la structure du système de production d'énergie solaire photovolta?que, un problème qui mérite une grande attention est la conception résistante au vent. Selon les données techniques des fabricants de modules solaires, la pression du vent que les modules solaires peuvent supporter est de 2700pa. Si le facteur de résistance au vent est choisi à 27 M / S (équivalent à un typhon de classe 10), les modules solaires ne supportent que 365 pa de pression du vent selon la mécanique des fluides non visqueux. Par conséquent, le composant lui - même peut supporter une vitesse de vent de 27 M / s sans dommage. Par conséquent, la clé de la conception est la conception du support de réseau solaire, la conception de la Fondation et la conception de la connexion entre le support et la Fondation. La conception du raccordement entre le support du réseau solaire et la fondation doit être effectuée au moyen de barres boulonnées.





Le support du réseau de cellules solaires doit résister aux contraintes environnementales telles que le vent et la neige, et le trou d'installation doit être pratique pour l'installation et le réglage, et doit supporter une certaine contrainte mécanique. L'utilisation de matériaux de structure d'installation corrects peut réduire au minimum la corrosion du cadre du module, de La structure d'installation et des matériaux.





Si le réseau de cellules solaires est installé sur la tour de treillis de l'éolienne, le support du réseau de cellules solaires doit être relié de fa?on fiable à la tour de treillis. Le support du réseau de cellules solaires doit être installé à plus de 30 cm de la lame de l'éolienne. Le réseau de cellules solaires et Le support de cellules solaires doivent être boulonnés. La tension de sortie du réseau de cellules solaires doit être testée avant le levage de la tour à poutres et le cablage de connexion doit être vérifié.





? précautions d’installation du réseau de cellules solaires





La première étape de l'installation du système photovolta?que consiste à choisir soigneusement l'emplacement du réseau de cellules solaires. L'équipement électrique doit être protégé contre l'exposition inutile au soleil à l'extérieur et l'entretien pratique du système doit être pris en considération lors de l'installation de l'équipement électrique. Le réseau de cellules solaires doit être aussi proche que possible de la batterie et de l'équipement de régulation de l'énergie électrique afin de réduire au minimum la distance entre les lignes et de réduire les pertes de ligne.





Le réseau de cellules solaires est co?teux, léger, petit et facile à voler. à cette fin, des dispositifs de protection peuvent être installés pour améliorer la sécurité des réseaux de cellules solaires. Le panneau de montage avec des vis spéciales empêche son enlèvement rapide. L'installation d'une porte antivol dans l'accès au support fixe améliore la sécurité.





Le cadre de support des modules de cellules solaires doit être fourni avec une structure de montage simple, robuste et durable, et les matériaux utilisés pour le support des réseaux de cellules solaires doivent être fabriqués de manière à résister à l'érosion par le vent et la pluie et à toutes sortes de corrosion. Les profilés en aluminium électroplaqué, l'acier électroplaqué et l'acier inoxydable sont idéaux. Le support du réseau solaire doit être léger pour faciliter le transport et l'installation. Dans de nombreux systèmes photovolta?ques, les supports et cadres en bois ont été utilisés avec succès. Cependant, les matériaux à base de bois nécessitent plus d'entretien, de sorte qu'il n'est généralement pas recommandé d'utiliser le bois comme support de réseau solaire.





2.



Points d'installation de la batterie





? acceptation





L'inspection de l'apparence doit être effectuée en temps opportun après l'arrivée de la batterie de stockage, car les défauts d'apparence affectent souvent la qualité interne du produit.





Déterminer si l'alimentation supplémentaire est nécessaire en fonction du temps de livraison de la batterie de stockage et effectuer l'inspection de la tension terminale, l'essai de capacité et l'essai de résistance interne. Si la batterie de stockage n'est stockée que pour l'inspection de l'apparence après l'arrivée, sans recharger l'électricité en fonction du temps de livraison de la batterie de stockage, le temps de stockage à la température normale est supérieur à six mois (la température > 33 ? est de trois mois), son indice de performance technique doit être réduit, ou même ne peut pas être utilisé.





? installation





La qualité de l'installation de la batterie affecte directement la fiabilité du fonctionnement de la batterie, de sorte que le personnel d'installation doit être formé ou formé pour achever l'installation de la batterie.





Ne soulevez pas le poteau de traction pendant la manipulation de la batterie afin d'éviter des dommages à la batterie. La fuite du joint du poteau de la batterie provoquera la corrosion du connecteur de la batterie et affectera directement la durée de vie de la batterie. Avant d'installer les connecteurs inter - batteries, les unités de batterie doivent être disposées de manière à ne pas utiliser de lubrifiant ou entrer en contact avec d'autres produits chimiques afin d'éviter l'érosion du bo?tier de la batterie, la rupture du bo?tier et les fuites d'électrolytes. Les conditions techniques d'installation de la batterie sont les suivantes:





Avant l'installation de la batterie, vérifier l'enceinte de la batterie pour s'assurer qu'il n'y a pas de dommages physiques. Pour les points suspects mouillés, connectez le poteau d'extrémité de la batterie à une extrémité d'un multimètre et connectez l'autre extrémité à l'endroit humide. Si la tension est de zéro Volt, cela signifie que le bo?tier n'est pas endommagé. Si la tension est supérieure à zéro Volt, cela signifie qu'il y a de L'acide là - Bas. Vérifiez plus attentivement.





Dans la mesure du possible, la batterie de stockage doit être installée dans un endroit propre, frais, a éré et sec et protégée de la lumière directe du soleil. éloignez - vous du chauffage ou d'autres sources de chaleur radiante. Lors de l'installation spécifique, le mode d'installation doit être choisi en fonction de la structure de la plaque d'électrode de la batterie et ne doit pas être incliné. Des mesures de ventilation doivent être prises dans la salle des batteries afin d'éviter l'explosion et la combustion causées par les gaz combustibles produits par les batteries. étant donné que la batterie génère de la chaleur pendant le chargement et le déchargement, l'espacement entre la batterie et la batterie est généralement supérieur à 50 mm afin de bien dissiper la chaleur de la batterie. Entre - temps, le cablage entre les batteries de stockage doit satisfaire aux exigences relatives au courant de décharge. Pour le cablage parallèle des batteries de stockage, l'impédance doit être égale, et le cablage trop fin ou trop long ne doit pas être utilisé pour le raccordement de la batterie de stockage, du dispositif de chargement et de La charge, afin d'éviter une chute de tension excessive et la chaleur générée par la perte d'énergie électrique pendant le processus de conduction du courant sur le cablage, ce qui pose un danger caché pour un fonctionnement s?r.





Avant l'installation de la batterie de stockage, vérifier l'intervalle de temps entre la production de la batterie de stockage et l'installation et l'utilisation. Mesurer la tension en circuit ouvert de la batterie une par une. La batterie doit normalement être mise en service dans les 3 mois. Si le temps de stockage est plus long, la tension du circuit ouvert sera très faible. à ce moment - là, la batterie ne peut pas être mise en service directement. Elle doit être rechargée avant utilisation.





La tension de la batterie de stockage doit être mesurée après l'installation et la tension de la batterie de stockage doit être mesurée à l'aide d'un compteur numérique à courant continu, V total ≥ n × 12 (v) (n: nombre de batteries connectées en série par rapport à la batterie 12V); Si V est toujours inférieur à n × 12 (v) Les batteries doivent être vérifiées une par une; Si la batterie de stockage est connectée en parallèle après que deux batteries de stockage sont connectées en série, la tension des deux batteries de circuit doit être mesurée séparément avant la connexion, c'est - à - dire que le v total 1 est supérieur ou égal à n. × 12 v); V total 2 ≥ n × 12 (v) (n: nombre de batteries connectées en série avec des branches parallèles), l'erreur de tension terminale des deux batteries doit se situer dans la plage admissible.





La batterie de stockage ne doit pas être combinée à l'ancienne et à la nouvelle batterie, mais à la nouvelle batterie ou à l'ancienne batterie du même groupe, afin d'éviter le déséquilibre entre les conditions de fonctionnement des anciennes et des nouvelles batteries et d'affecter la durée de vie et l'efficacité de toutes les batteries. Les batteries de différentes capacités ne doivent jamais être utilisées en série dans le même groupe. Dans le cas contraire, il y aura un danger caché d'insécurité lors de la décharge ou de la charge de courant élevé.





Avant l'installation de la batterie de stockage, la colonne d'extrémité de la batterie de stockage doit être nettoyée pour enlever la couche d'oxyde sur la surface de la colonne d'extrémité. La colonne d'extrémité de la batterie de stockage formera une couche de film d'oxyde dans l'air. Par conséquent, la surface de raccordement de La colonne d'extrémité doit être nettoyée avec une brosse en fil de cuivre avant l'installation afin de réduire la résistance au contact.





Un disjoncteur doit être installé dans le Groupe de circuits de batterie connecté en série pour faciliter l'entretien; Il est préférable d'avoir un disjoncteur dans chaque groupe parallèle pour faciliter l'entretien et le remplacement futurs.





La connexion entre les plaques d'autobus positives et négatives de la batterie de stockage et la barre d'autobus de la batterie unique doit être ferme et fiable.



L'essai de décharge de contr?le doit être effectué pour la batterie nouvellement installée. L'essai de décharge de contr?le doit être effectué tous les 2 à 3 ans par la suite. L'essai de décharge de contr?le doit être effectué une fois par an pour la batterie qui fonctionne depuis 6 ans. Si la capacité de la batterie de stockage ne dépasse pas 80% de la capacité nominale après trois décharges contr?lées, la durée de vie de la batterie de stockage peut être considérée comme terminée et doit être remplacée.





? inspection après installation





Les éléments d'essai après l'installation comprennent la qualité de l'installation, l'essai de capacité, l'essai de résistance interne et les données techniques pertinentes. Ces aspects auront une incidence directe sur le fonctionnement et l'entretien futurs de la batterie.





Lors de l'essai, il est nécessaire de bien comprendre le principe, la structure et les caractéristiques de la batterie testée. Afin d'effectuer des essais s?rs et précis après l'installation de la batterie, l'utilisateur peut choisir l'instrument d'essai de la batterie le plus approprié pour l'inspection, l'essai et la comparaison en fonction de son équipement existant et de ses conditions techniques. Les principaux éléments d'essai sont les suivants:





Essai de capacité. L'essai de capacité est la méthode la plus idéale pour déterminer la position de la batterie pendant son cycle de vie en déchargeant (en ampères - heures) le courant de la batterie à l'essai de la charge pendant une période déterminée. L'essai de capacité doit être effectué dans le cadre de l'essai d'acceptation de la batterie nouvellement installée.





Essai de coupure de courant. En testant la batterie avec la charge réelle en ligne, on peut calculer une capacité de batterie objective et précise et une caractéristique de décharge de courant élevé. Lors de l'essai, le courant de décharge et le temps requis doivent être aussi proches ou satisfaits que possible.





Mesurer la résistance ohmique à l'intérieur de la batterie. La résistance interne est le meilleur indicateur de l'état de la batterie. Bien que la méthode d'essai de la résistance interne de la batterie ne soit pas aussi absolue que l'essai de charge, elle peut détecter au moins 80% ~ 90% de la batterie défectueuse en mesurant la résistance interne.





3.



Points d'installation du Contr?leur et de l'onduleur





? installation du Contr?leur
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