電池片虛焊問題分析

多主柵電池片頭部虛焊是個比較難徹底解決的痛點，難在“焊帶自身特性”，難在“焊接位置特殊”，難在“拉帶特點”。

1.焊帶拉伸比

圓形密柵焊帶對拉伸比比較敏感，拉伸比越大，銅基材被延展的越厲害，涂覆的錫層破壞越厲害，導(dǎo)致可焊性越差，越焊不住，根據(jù)不同品牌焊帶測試出來在保證拉直狀態(tài)的最低拉伸比進行調(diào)整。

2.切刀的裁切

這里的切刀指的是焊帶裁切切刀，就是調(diào)試切刀的動刀與定刀之間要沒有間隙，如果存在間隙裁切后的斷口是呈向下彎曲，導(dǎo)致焊帶頭部與電池片不能貼合，造成虛焊。調(diào)試的時候需要檢查定刀，定刀的位置容易忽視，導(dǎo)致位置不合適不能消除動刀定刀的間隙。定刀里面是沉頭螺絲，存在一定螺絲間隙可供調(diào)整。

3.焊帶H1的夾持位置

主要指H1的交換位位置調(diào)整，調(diào)整保證焊帶夾持印記在盡量靠著焊帶端部，可以把這個位置控制在焊帶端部0.5mm。因為被夾持過后焊帶是發(fā)生扁平形變，如果過長就不利于錯開與電池片第一個銀漿點位置，這樣加大虛焊的風(fēng)險。

4.焊帶鋪設(shè)相對于起焊點位置

在工藝要求正面縮進位置允許情況下，盡量使焊帶頭部往電池片邊緣方向靠近，這樣的目的是有利于避開夾持點，避開錫層破壞的位置。

5.焊接壓針相對于電池片的第一個起焊點位置

這點是很重要的，之前在調(diào)試過程都把壓針對著電池片第一個銀漿點，實際效果卻不是很理想。由于焊帶特性，圓形焊帶焊錫融化后在助焊劑作用下會流動，如果壓針正好壓住電池片第一個銀漿點，反而會阻斷錫的流動。所以應(yīng)該調(diào)整電池片的位置，使得頭部壓針應(yīng)該壓在銀漿點靠73部的位置0.5-1mm位置，這樣就不會阻斷焊錫流動，并且有利于焊接。

6.有效的助焊劑的涂覆

主要還是利用助焊劑的可焊性，這方面主要是堵串，暫停等導(dǎo)致助焊劑被烤干的虛焊，還有后端海綿材料問題造成助焊劑特性變化產(chǎn)生可焊性變差。