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隆基Hi-MO 5組件正式量產(chǎn),“利劍出鞘”迎光伏太陽(yáng)能電池板全面平價(jià)
返回列表 來(lái)源: 光伏們 發(fā)布日期: 2020.09.17 瀏覽次數(shù):

9月8日,隆基Hi-MO 5超高功率組件在咸陽(yáng)隆基樂葉廠區(qū)正式下線,該產(chǎn)品秉承隆基Hi-MO系列產(chǎn)品一貫的“創(chuàng)新基因”,基于M10標(biāo)準(zhǔn)硅片打造,轉(zhuǎn)換效率超過(guò)21%,組件量產(chǎn)功率高達(dá)540W,今年年底產(chǎn)能為12GW。

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事實(shí)上,隆基在去年就已經(jīng)以“華山論劍”的形式同行業(yè)多位專家論證了大硅片對(duì)于降低度電成本的可行性。以166為基礎(chǔ)打造的Hi-MO 4成為了今年的一款“現(xiàn)象級(jí)”產(chǎn)品。隨著太陽(yáng)能光伏發(fā)電全面平價(jià)的號(hào)角吹響,隆基再次以低度電成本為“內(nèi)功”,尺寸最優(yōu)解為“技法”,經(jīng)過(guò)半年之久的精心打磨與驗(yàn)證,Hi-MO 5超高功率組件的量產(chǎn)正式以“利劍出鞘”的姿態(tài)迎接“十四五”光伏全面平價(jià)的挑戰(zhàn)。

Hi-MO 5的“創(chuàng)新基因”

隨著行業(yè)對(duì)于大硅片降低度電成本能力的認(rèn)同,基于各種尺寸下開發(fā)的組件新品層出不窮,但世間萬(wàn)物總有其兩面性,硅片、組件尺寸不可能無(wú)限大下去,如何在降本與綜合性價(jià)比之間尋求一個(gè)最佳平衡點(diǎn),成為了光伏企業(yè)迫在眉睫的問題。

基于傳統(tǒng)集裝箱的尺寸推算,結(jié)合光伏太陽(yáng)能電池板企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的改造極限,隆基以182基礎(chǔ)打造的Hi-MO 5組件成為了度電成本與性價(jià)比之間的最優(yōu)解。據(jù)隆基表示,Hi-MO 5的組件尺寸為2256 × 1133 mm,以40英尺的集裝箱高柜為例,Hi-MO 5的運(yùn)輸成本較之前常規(guī)156mm的組件可降低10%以上。 

同時(shí),該產(chǎn)品能夠完美兼容1P及2P跟蹤支架。組裝工藝方面,Hi-MO 5采用了固若磐石的“雙玻+邊框”設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)可保障雙面組件在背面無(wú)遮擋的安裝方式下,具有高載荷能力(正面、背面分別通過(guò)5400Pa、2400Pa的靜載測(cè)試),可靠性更勝一籌。

除尺寸外,Hi-MO 5在光伏電站電氣學(xué)參數(shù)適配方面也同樣是“最能打”的產(chǎn)品。Hi-MO 5的工作電流約為13A,可以完美適配現(xiàn)有的逆變器產(chǎn)品,即使是疊加雙面技術(shù)后其工作電流仍控制在新一代逆變器的最大輸入電流范圍內(nèi),不需要逆變器廠家單獨(dú)開發(fā)新的產(chǎn)品適應(yīng)組件。

作為史上最優(yōu)度電成本的組件新品,Hi-MO 5使用了一體式分段焊帶,即三角焊帶和扁平焊帶相結(jié)合,其中,三角段焊帶可以最大化利用正面太陽(yáng)光,扁平段焊帶可靠地實(shí)現(xiàn)了電池片的微距互聯(lián),使得組件效率較常規(guī)多主柵產(chǎn)品再提升0.3%左右。與此同時(shí),智能焊接的方式帶來(lái)了超低應(yīng)力密排的效果,相同連接條件下,電池片受到的最大拉應(yīng)力降低20%

度電成本的最優(yōu)解

在光伏電站端,單串功率往往是決定系統(tǒng)BOS成本的核心因素,根據(jù)1500V系統(tǒng)電壓與設(shè)定的環(huán)境極限低溫,可確定各組件對(duì)應(yīng)的串聯(lián)數(shù)量。據(jù)隆基介紹,相比G1組件,Hi-MO 5可保持串聯(lián)數(shù)量不變,而G12組件因開路電壓略高單串組件數(shù)量會(huì)少一塊,最終Hi-MO 5相對(duì)G1組件串功率提高30.5%,相對(duì)G12組件高12.1%。

從支架方面而言,單串組件功率越高,則單體支架上承載的組件總功率越高,相應(yīng)的支架用量也會(huì)減少,因此使平攤到每瓦的支架成本將顯著降低。在隆基的測(cè)算結(jié)果中,對(duì)于相同的3.44MW方陣,采用Hi-MO 5組件時(shí)支架成本相比G1組件減少2.62分/W,相比G12組件減少0.58分/W。支架用量的降低隨之帶來(lái)系統(tǒng)端其他成本的降低。以樁基礎(chǔ)而言,在上述設(shè)計(jì)中,組件效率提升帶來(lái)了土地覆蓋面積和陣列間隙面積的降低,土地成本上Hi-MO 5相比G1組件節(jié)省4.6%,相比G12組件節(jié)省2.1%。

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而電纜用量、匯流箱成本、工人安裝費(fèi)用同樣也因此受益而大幅降低相應(yīng)費(fèi)用,隆基以上述案例測(cè)算出,Hi-MO 5組件相比G1組件減少3.38分/W,相比G12組件減少0.82分/W,安裝成本相對(duì)G1組件節(jié)省1.32分/W、相對(duì)G12組件節(jié)省0.33元/W。

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綜合考慮伏太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的支架、樁基礎(chǔ)、電纜、匯流箱、安裝與土地成本。隆基表示,Hi-MO 5組件相對(duì)G1組件在BOS成本上可節(jié)省10.2分/W,相對(duì)G12組件可節(jié)省3.8分/W。

事實(shí)上,大硅片組件帶來(lái)更低度電成本的同時(shí)也帶來(lái)了不同尺寸組件對(duì)電站業(yè)主在設(shè)計(jì)與產(chǎn)業(yè)鏈配套方面的困擾,但就目前來(lái)看,Hi-MO 5的電學(xué)參數(shù)幾乎可以完美適配行業(yè)現(xiàn)有的各種標(biāo)準(zhǔn)體系。同時(shí),也更符合產(chǎn)業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)致力于更低度電成本的發(fā)展理念。

隨著首塊Hi-MO 5組件正式落地,咸陽(yáng)隆基樂葉的5GW產(chǎn)能已經(jīng)逐步釋放,正在建設(shè)中的嘉興隆基樂葉也將帶來(lái)年產(chǎn)5GW以上的新進(jìn)產(chǎn)能。可以預(yù)見的是,未來(lái)幾年隆基還將保持產(chǎn)能和規(guī)模上的高速擴(kuò)張,Hi-MO 5將以它的超高價(jià)值服務(wù)全球更多客戶。


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