那時大的技術(shù)路線有晶硅和薄膜，晶硅中分為單晶和多晶兩大派，在此下面還有P型和N型，薄膜中有硅基薄膜、碲化鎘、銅銦鎵錫等，另外還有聚光電池以及用物理硅法。我們隆基的決策層對各種技術(shù)路線都進行了深入調(diào)研，基于度電成本最低的“第一性原理”，選擇了當(dāng)時并不被特別看好的單晶路線，隆基決策層做出了一致判斷，即使多晶鑄錠成本為0，單晶也會有競爭力。

回頭看，10多年前，單晶硅片價格是100元/片，現(xiàn)在只有三塊多錢。所以沒有隆基對單晶的技術(shù)專注和持續(xù)推動，靠市場自然發(fā)展，單晶這條技術(shù)路線發(fā)展到什么境地都難說，光伏的平價化速度或許也沒有現(xiàn)在這么快。

question：其實復(fù)盤光伏這20年技術(shù)創(chuàng)新的歷史，我們可以發(fā)現(xiàn)，一種創(chuàng)新技術(shù)商業(yè)化的初期，往往都會有各種各樣的質(zhì)疑.......

呂俊： 這樣的例子太多了。這么多年，我們在做一些技術(shù)創(chuàng)新和突破時，也經(jīng)歷過各種質(zhì)疑和不解。但我們隆基人的特點就是專注于解決問題，技術(shù)突破了。少說多做，問題解決了，我們相信質(zhì)疑和不解也就自然化解了。

其實我們的出發(fā)點始終沒變，就是如何推動行業(yè)進步，如何為客戶帶來更高的價值。

大家都可能記得，2011-2013年的時候，在歐美雙反帶來全球光伏市場的重創(chuàng)下，光伏企業(yè)面臨生死考驗，單晶技術(shù)路線更是面臨被邊緣化的危機，在有限的訂單下，單晶硅片客戶往往選擇成本更低的多晶路線。

那個階段也是隆基加速技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵三年，隆基成立單晶生長、金剛線切片專門課題組進行技術(shù)攻關(guān)。RCZ單晶生長技術(shù)減少了停、拆爐時間，從而降低了分?jǐn)偟矫抗锞О舻睦r間和坩堝成本，能源利用率也提高。使得單晶硅棒和多晶鑄錠的巨大的成本差距快速縮小。

金剛線當(dāng)時一塊多錢一米，無論是電鍍金剛線，還是樹脂金剛線技術(shù)，核心技術(shù)都掌握在日本等手中，金剛線剛剛導(dǎo)入時，專用金剛線切片機還很少，主要切片機均需要從砂線切割改造為金剛線切割，隆基認(rèn)為金剛線切割效率高而且環(huán)保，代表未來，于是抱著破釜沉舟的決心推廣金剛線技術(shù)。

question：我們統(tǒng)計過財報數(shù)據(jù)，2012年“歐美雙反”背景下，整個光伏行業(yè)都很慘，幾乎是全行業(yè)虧損，那時隆基的業(yè)績好像也不樂觀。為什么還要堅持花錢投金剛線？

呂俊： 那一年在歐美“雙反”影響下，光伏幾乎全行業(yè)虧損，這是隆基上市的首年，面臨極大的生存環(huán)境壓力 ，但我們的決策層依然鼓勵技術(shù)人員攻堅克難。印象最深的是“導(dǎo)入金剛線，允許你們一年虧4000萬！”。最終，在大家的努力下，金剛線切片技術(shù)終于被我們攻克了。這不僅對我們，也對整個中國光伏行業(yè)的進步有非常積極的意義。光這一項技術(shù)，每年就可以給中國光伏產(chǎn)業(yè)節(jié)省300億元以上。

question：七年前，也就是2014年11月，隆基收購浙江樂葉，正式進入電池、組件領(lǐng)域。我們記憶比較深的是，當(dāng)時隆基大力推廣單晶PERC時也受到了不少質(zhì)疑？

呂?。?/strong> 是的，當(dāng)時的質(zhì)疑甚至可以說是非常猛烈的。那時在電池、組件領(lǐng)域主要還是常規(guī)技術(shù)，P型單晶PERC電池技術(shù)一直被海外電池廠商作為高端技術(shù)發(fā)展，技術(shù)與市場空間沒有被有效釋放出來，隆基認(rèn)為PERC轉(zhuǎn)換效率空間大，而且常規(guī)電池產(chǎn)線經(jīng)過部分工序的改造就能生成PERC產(chǎn)品，因此將單晶PERC技術(shù)作為主要技術(shù)突破口。