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硅料: 明年幾無新增產(chǎn)能,需求強勁、供給有限,供需緊平衡格局有望延續(xù),明年硅料價格有望維持較高水平。 硅片:一體化企業(yè)補齊硅片產(chǎn)能,新進者產(chǎn)能逐步投放,盈利或有所理性回落,依靠大尺寸等產(chǎn)品升級,龍頭企業(yè)盈利韌性強。 電池: 新技術加速研發(fā),大尺寸非硅成本低,盈利能力強。組件: 渠道與品牌是核心,成本做助力,龍頭集中度加速提升。 光伏玻璃:受益于裝機增長和雙玻滲透加速,玻璃需求高增長,短期有效產(chǎn)能增量有限,價格有望維持高位。 膠膜: “一超多強”格局延續(xù),龍頭憑借POE等需求結(jié)構(gòu)性變化增強盈利,未來有望借技術、規(guī)模、成本等優(yōu)勢強化成長確定性。逆變器: 憑借高性價比,全球化布局龍頭廠商將充分受益海外市場份額增長和高毛利紅利。
BIPV開啟新增市場,多項技術降本增效。HJT:工藝精簡、降本空間大,有望成未來發(fā)展方向,新進入者持續(xù)涌入,產(chǎn)能有望快速提升。 BIPV:兼具發(fā)電、建材、投資功能,潛在空間廣闊,預計我國2025年BIPV市場規(guī)模將達583.1億。大尺寸:可提高組件功率,降低非硅成本,是行業(yè)發(fā)展趨勢,各大廠商紛紛推出大尺寸產(chǎn)品。
3、 產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)現(xiàn)狀及盈利剖析
1)硅料: 需求持續(xù)增加,國內(nèi)占比提升
近年來多晶硅需求持續(xù)提升,2019年國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量34.2萬噸,同比增長32.0%;全球多晶硅產(chǎn)量50.8萬噸,同比增長13.4%。
早前多晶硅生產(chǎn)技術被國外壟斷,隨著國內(nèi)多晶硅技術的提升,中國光伏級多晶硅產(chǎn)能從2009年開始擴張,占全球比重逐步上升,2017年占全球比重已超50%,2019年國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能45.2GW,占全球比重69.2%。
集中度逐步提升,壟斷格局逐漸形成
全球多晶硅市場集中度進一步提升,2019年全球多晶硅市場CR5為61.3%,較2018年提升10.5個百分點。
2018-2019年國內(nèi)硅料產(chǎn)能大規(guī)模擴張,擴張主體主要集中在通威股份、大全新能源、新特能源、保利協(xié)鑫和東方希望等五家企業(yè),產(chǎn)能釋放成本曲線左移,加上疫情影響,2020年上半年硅料價格下跌,降低硅料廠商擴產(chǎn)意愿,小廠商逐漸退出競爭,國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能分布趨于集中,推動行業(yè)形成通威股份、保利協(xié)鑫、大全新能源、新特能源等幾家寡頭壟斷格局。
考慮海外硅料產(chǎn)能退出,以及國內(nèi)硅料環(huán)節(jié)擴產(chǎn)周期需1-2年,明年幾乎無硅料產(chǎn)能擴充,確定性很強。
國產(chǎn)替代加速,海外高成本產(chǎn)能出清
海外多晶硅料廠商如Wacker、OCI等的生產(chǎn)成本較高;2018-2019年上一輪國內(nèi)硅料廠商擴產(chǎn)后,2019-2020年初多晶硅價格進一步下探,今年Q1 OCI的EBITDA率降至-10%,Q2 Wacker的EBITDA率降至10%,而國內(nèi)大全新能源Q1/Q2 的EBITDA率仍可達37.4%和20%,國內(nèi)多晶硅廠商毛利率遠高出海外廠商。
多晶硅料業(yè)務的虧損,使得OCI計劃關停韓國5.2萬噸光伏級多晶硅料產(chǎn)能,Wacker 8萬噸產(chǎn)量亦有計劃減產(chǎn),海外高成本產(chǎn)能陸續(xù)退出。
顆粒硅可批量使用,仍存問題有待解決
目前硅料環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術主要采用改良西門子法,重資產(chǎn)性質(zhì)強、投產(chǎn)周期長,龍頭企業(yè)通威、大全、特變、協(xié)鑫等電價成本接近,成本優(yōu)勢十分明顯,通過技術工藝改進等微改良方式實現(xiàn)降本是主要選擇。
保利協(xié)鑫的顆粒硅技術已具備商業(yè)化生產(chǎn)條件,經(jīng)投爐驗證結(jié)果顯示,其雜質(zhì)含量(磷、碳、金屬含量)已與太陽能級持平,可批量使用;但仍存在硅粉較多、表面積大易吸附以及加料跳料等問題尚待解決。
2)硅片:產(chǎn)量穩(wěn)步增長,中國占據(jù)絕對份額
硅片產(chǎn)量穩(wěn)步增長。2019年全球硅片產(chǎn)能185GW,全球硅片產(chǎn)量138GW,同比增長20%;中國硅片產(chǎn)能180GW,中國硅片產(chǎn)量135GW,同比增長19.5%。近十年全球及中國硅片的產(chǎn)能和產(chǎn)量快速提升,2010年全球硅片產(chǎn)能和產(chǎn)量僅為33和23GW。
中國硅片產(chǎn)能擴張帶動全球硅片產(chǎn)能增加,其中中國硅片產(chǎn)能占全球的97.3%,占據(jù)硅片的絕對份額,是硅片制造大國。
市場集中度提升,龍頭格局穩(wěn)固
全球硅片行業(yè)產(chǎn)能市場集中度逐年提升,2019年全球硅片CR3/CR5/CR10分別達58.8/72.3/85.4%,市場集中度較高,因硅片環(huán)節(jié)成本端的降低更多的依賴于企業(yè)工藝的改進。
雙龍頭格局穩(wěn)固,截止2019年底,隆基和中環(huán)的單晶硅片產(chǎn)能分別為45GW和30GW,占比37%和25%,呈現(xiàn)雙寡頭格局;龍頭廠商持續(xù)擴產(chǎn),2020年隆基和中環(huán)單晶硅片產(chǎn)能將分別達到80GW和55GW,市場集中度將進一步提升。
單晶趨勢明顯,廠家補齊硅片產(chǎn)能
硅片單晶趨勢明顯,市占率穩(wěn)步提升。2019年單晶硅片市場占比達65%,其中P型單晶占比60%,同比提升20.5pct,N型單晶占比5%,與2018年基本持平;隨著下游對單晶產(chǎn)品需求增大,單晶硅片市場占比將持續(xù)提高,硅片單晶趨勢明顯,CPIA預測到2022年單晶硅片占比將提升至80%,我們預測進度或更快。
盈利高企推動擴產(chǎn),廠家補齊硅片產(chǎn)能:2020-2021年各大廠商進入新一輪硅片擴產(chǎn)周期,其中主要硅片企業(yè)如隆基、中環(huán)、上機、京運通分別擴產(chǎn)20GW、30GW、8GW、12GW;而一體化廠商晶科、晶澳分別擴產(chǎn)10、7GW;新進入者通威擴產(chǎn)7.5GW。硅片行業(yè)的高盈利或?qū)㈦S著各大廠商硅片產(chǎn)能的順利釋放逐步回歸至合理水平
3)電池:全球產(chǎn)量持續(xù)增長,國內(nèi)占比超七成
2019年全球晶硅太陽電池片總產(chǎn)能210.9GW,同比增加21.3%;總產(chǎn)量140.1GW,同比增加23.3% 。全年行業(yè)產(chǎn)能利用率66.4%,較2018年有所上升,主要原因是全球組件需求大幅增加催生電池片需求,且產(chǎn)能利用率較低的落后產(chǎn)能在價格快速下跌時退出市場,產(chǎn)量主要集中在產(chǎn)能利用率較高的電池片龍頭企業(yè)。
從產(chǎn)能分布上看,全球電池片產(chǎn)能主要集中在東亞,其中中國大陸產(chǎn)能占比超過70%,2019年底國內(nèi)太陽能電池片產(chǎn)能163.9GW,同比增長28%;2019年國內(nèi)太陽能電池片產(chǎn)量110.3GW,同比增長28%。
格局較分散,集中度有望提升
國內(nèi)電池片產(chǎn)能較分散,截至2019年底,產(chǎn)能占比第一的通威市占率僅11%,排名前十企業(yè)的產(chǎn)能合計占比約60%。龍頭企業(yè)紛紛提出擴產(chǎn)計劃,預計到2020年底,愛旭、隆基、通威、天合、晶澳的電池片產(chǎn)能將達36GW、35GW、30GW、22GW、18GW,屆時預計CR10有望提升至66.2%,集中度提升。
技術百家爭鳴,轉(zhuǎn)換效率加速提升
目前P-PERC電池仍是主流的高效電池技術,產(chǎn)業(yè)界在在電池片環(huán)節(jié)已經(jīng)開始商業(yè)化探索的其余路線還有N-PERT、NTopcon、HJT和IBC等路線及其組合方案。通過國產(chǎn)替代、規(guī)模效應等,HJT和Topcon等初始投資有望下降較大幅度,良率和效率隨量產(chǎn)線的增加也有望繼續(xù)提升;IBC仍處于研發(fā)階段,國內(nèi)尚未量產(chǎn)。
大尺寸非硅成本低,盈利能力強
成本下降是實現(xiàn)光伏平價的關鍵。大尺寸意味著硅片面積增大、電池瓦數(shù)增多、組件功率提升、度電成本下降;同時在電站端,可以減少組件數(shù)量,大幅度減少建設用地、支架長度等,降低物流運輸成本、現(xiàn)場施工成本等。根據(jù)測算,210電池的非硅成本有望較常規(guī)尺寸電池片的下降0.05元/W以上,帶來凈利率提升,將顯著提升ROIC水平。
主要企業(yè)新上產(chǎn)能均為210向下兼容。愛旭明年計劃24GW210mm和182mm產(chǎn)能,10GW166mm產(chǎn)能,剩下2GW是158.75mm產(chǎn)能,大尺寸占比達94.4%。通威股份明年出貨目標在35GW左右,只有5GW是多晶和小尺寸單晶,大尺寸占比達85.7%。大尺寸電池的良品率從此前的92-93%提升到現(xiàn)在的95%,未來有望提升至97%、98%左右。
4)組件:全球產(chǎn)量逐年增長,中國占比超7成
全球組件產(chǎn)能 和 產(chǎn)量逐年增長 。2019年 全 球 組 件 產(chǎn)能218.7GW,同比增長14.8% ;全 球 產(chǎn)量138.2GW,同比增長19.34%;國內(nèi)組件產(chǎn)量98.6GW,同比增長16.96%;產(chǎn)量增速放緩主要系中國市場下滑影響。
可以看到,2019年國內(nèi)組件產(chǎn)量占全球產(chǎn)量71.34%,為避免關稅等,部分組件產(chǎn)能在東南亞地區(qū)。
前十企業(yè)格局穩(wěn)定,鮮有新進入者
組件環(huán)節(jié)具備品牌和渠道的壁壘,需要持續(xù)耕耘,近些年來鮮有新進入者擠入到全球組件前十廠商的行列中。在前十名企業(yè)中除First Solar和韓華之外,其他均為中國企業(yè)。晶科能源已經(jīng)連續(xù)四年組件全球銷量第一,隆基股份的上升勢頭非常猛。
渠道與品牌助力,龍頭集中度提升
組件直面終端電站,兼具消費品和工業(yè)品屬性,對企業(yè)的銷售能力要求高,渠道銷售的重要性明顯。
組件試用期可達25-30年,售后保質(zhì)期約20年,客戶重視組件企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量,使用知名組件品牌更易獲得銀行融資和無追索權貸款。
隨著光伏需求市場的全球化,國內(nèi)組件轉(zhuǎn)為外銷驅(qū)動,龍頭組件企業(yè)具備渠道、品牌、成本等優(yōu)勢,組件環(huán)節(jié)集中度逐步提升,CR10占比由16年的39%上升到19年的57.6%。疫情影響下,龍頭企業(yè)抗風險能力更強,預計2020年行業(yè)集中度將更進一步提升。
疊瓦有效提升組件效率,良率和專利問題有待解決
疊瓦可大幅提升轉(zhuǎn)換效率,良率和設備投資拉高封裝成本。較常規(guī)組件,疊瓦組件量產(chǎn)功率可提升10%-12%,主要因減少封裝留白的電池數(shù)量增加,以及焊帶取消和電池片切小帶來的電流損耗減少(一般將常規(guī)電池切成5/6片,單片電池電流僅為原來的1/5或1/6)。電池間用導電膠連接,電阻比焊帶低,功率損耗降低。疊瓦組件產(chǎn)線需在傳統(tǒng)產(chǎn)線前端增加激光切割、涂膠和疊片三個步驟,焊接上也有所改動。疊片和焊接對設備精度要求非常高,是限制疊瓦良率的核心環(huán)節(jié)。目前疊瓦組件設備投資額約2億/GW(傳統(tǒng)組件約0.7-0.8億/GW)。疊瓦在功率增益、BOS成本、抑制熱斑、硅片輕薄化等方面具有其他技術無法比擬的優(yōu)勢。
專利保護短期阻礙疊瓦放量。疊瓦專利分為設計專利和工藝專利,設計專利主要由日本信越持有,現(xiàn)已過期;SunPower和Solaria掌握核心工藝專利。國內(nèi)東方環(huán)晟獲得Sunpower專利授權,賽拉弗、協(xié)鑫集成獲得Solaria專利授權,協(xié)鑫集成還通過收購Sunedison獲得專利授權, 國內(nèi)其他企業(yè)也在自主研發(fā)疊瓦技術,可通過改變疊瓦排列順序等方式規(guī)避專利。
5)光伏玻璃:雙玻滲透加速,玻璃需求高增長
經(jīng)測算,生產(chǎn)1GW單玻組件所需的光伏玻璃原片6.3萬噸,而生產(chǎn)雙玻組件所需的2.5mm光伏玻璃原片9.6萬噸, 2.0mm光伏玻璃原片7.8萬噸。2.0mm雙玻組件比單玻組件對光伏玻璃原片的需求高23.8%。
考慮未來全球裝機需求的增長和雙玻組件滲透率的提升,同時考慮2.0mm薄玻璃技術逐步成熟的占比,我們預計2021年 和2022年光伏玻璃原片需求量將達1101.33和1559.95萬噸,同比分別增長37.13和41.64%。
集中度提升,價格維持高位
2006年,隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)光伏玻璃行業(yè)在需求和利潤的雙重驅(qū)動下開始起步,經(jīng)過十余年的成長,目前我國已成為全球主要的光伏玻璃生產(chǎn)國,國內(nèi)光伏玻璃的產(chǎn)能和產(chǎn)量占到全球的90%以上。
2020年7月以來,光伏玻璃價格上調(diào)四次,目前2.0mm鍍膜平均價為34元/平,3.2mm鍍膜平均價為42元/平。由于海內(nèi)外需求旺盛,光伏玻璃產(chǎn)能受指標限制且新產(chǎn)能投放周期較長,即使短期有部分浮法玻璃背板的使用,短期供需緊張仍難有較大改善;預計明年價格或?qū)⒕S持高位。
龍頭加速擴產(chǎn),強者恒強
信義光能和福萊特分別為全球第一大和第二大光伏玻璃生產(chǎn)商。截至2019年底,光伏玻璃產(chǎn)能分別為7800噸/日和5400噸/日,占國內(nèi)光伏玻璃總產(chǎn)能的比例分別為29.5%和20.4%。
信義光能分別在今年三季度初和三季度末在北海各投入1000噸/日光伏玻璃產(chǎn)線,屆時總產(chǎn)能將達9800噸/日;明年安徽蕪湖四條1000噸/日產(chǎn)線有望投產(chǎn)。而福萊特也將于今年年底在越南投產(chǎn)一條1000噸/日的產(chǎn)線,屆時總產(chǎn)能將達6400噸/日;明年越南二線1200噸/日產(chǎn)線和安徽鳳陽四條1200噸/日產(chǎn)線有望投產(chǎn)。
信義光能和福萊特兩家龍頭光伏玻璃公司的毛利率水平優(yōu)異,高于二、三線企業(yè)10-20PCTs。光伏玻璃為技術和資本雙密集型行業(yè),先發(fā)優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和客戶優(yōu)勢等構(gòu)筑的行業(yè)壁壘突出。
6)膠膜:市場集中度高,福斯特市占率遙遙領先。
7)逆變器:新增裝機+存量替換拉動出貨量增長。
4 新技術如火如荼,平價未來已來
1)HJT:轉(zhuǎn)換效率更高,有望成為未來發(fā)展方向
HJT技術:HJT電池具有本征非晶層的異質(zhì)結(jié)(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer),是一種利用晶體硅基板和非晶體硅薄膜制成的混合型太陽電池。其以N型單晶硅片為襯底,在硅片正面依次沉積本征非晶硅薄膜、N型非晶硅薄膜,背面依次沉積本征非晶硅薄膜、P型非晶硅薄膜,摻雜非晶硅薄膜兩側(cè)分別沉積透明導電氧化物薄膜(TCO),在TCO兩側(cè)頂層形成金屬電極。
HJT電池技術轉(zhuǎn)換效率更高:根據(jù)CPIA統(tǒng)計,2019年規(guī)?;a(chǎn)的異質(zhì)結(jié)電池(HJT)平均轉(zhuǎn)換效率達到23%,高于主流PERC技術路線電池,并且未來五年轉(zhuǎn)換效率有望繼續(xù)提升至25.5%以上。
工藝流程精簡,降本空間大
HJT太陽能電池的工藝流程精簡,主要包括清洗制絨、非晶硅沉積、TCO膜沉積和電極制作。目前HJT生產(chǎn)過程對設備、材料等要求更高,成本也更高,但降成本空間大。
多數(shù)廠商持續(xù)跟進,預計產(chǎn)能將超100GW
HJT電池商新進入者:2020年8月山煤國際預備擴產(chǎn)1GW HJT產(chǎn)能,2020年9月安徽華晟預計擴產(chǎn)500MW HJT產(chǎn)能,HJT電池新進入者的核心壁壘在于HJT技術、運營及銷售團隊,在各地地方政府的推動下,未來新進入者數(shù)量會越來越多。
HJT電池未來產(chǎn)能展望:隨著新進入者的持續(xù)涌入,未來HJT電池產(chǎn)能有望不斷擴張,根據(jù)Solarzoom預計,2020年末HJT產(chǎn)能預計達到3-5GW,2021年末達到10-20GW,2022年末達到50GW以上,2023年末預計產(chǎn)能將超過100GW。
2)BIPV:光伏建筑一體化,兼具發(fā)電、建材、投資功能
BIPV即光伏建筑一體化,是光伏系統(tǒng)本身作為建筑物的一部分形成的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng);BAPV是指在現(xiàn)有建筑上安裝的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)。BIPV既具有發(fā)電功能,又具有建筑構(gòu)件和材料功能,起到受力、遮風、擋雨、隔熱的作用,甚至可以提升建筑物的美感,BIPV業(yè)主還能通過自發(fā)自用和余電上網(wǎng)獲得投資回報。
潛在空間廣闊,千億藍海起航
投資收益改善和綠色補貼政策催生全球百億美元市場。根據(jù)Grand View Research發(fā)布的數(shù)據(jù),2019年全球BIPV市場規(guī)模為131億美元,預計2020年將達到148億美元,2020-2027年每年復合增長率為23.1%。
國內(nèi)BIPV規(guī)模化發(fā)展條件具備,千億藍海潛力待挖。據(jù)中國建筑科學研究院太陽能應用研究中心測算,目前我國既有建筑面積可安裝光伏400GW,每年竣工建筑面積可安裝40GW,潛在市場空間達千億元?;谖磥碇袊晷略隹⒐っ娣e進行增量空間測算,到2025年中國BIPV的增量市場規(guī)模和年復合增長率將分別達到583.1億元和40.4%。
特斯拉爆款光伏屋頂掀BIPV風口
2019年四季度,特斯拉發(fā)布太陽能屋頂明星產(chǎn)品第三代Solar Roof,外形和綜合成本優(yōu)勢明顯。Solar Roof外形與普通磚瓦類似,自然美觀,表面為帶紋理玻璃,內(nèi)嵌光伏電池。與光伏組件Solar Panel+新建屋頂方案相比,Solar Roof一體化方案每平米和每瓦造價分別降低370元和6.89元;與純屋頂相比,Solar Roof新增造價為7.08元/W,美國居民電費為1.4元/kWh,大約5年可收回成本,遠短于25年使用壽命。
國內(nèi)BIPV市場方興未艾,進程明顯加速
BIPV經(jīng)濟性提升刺激自發(fā)性投資需求,企業(yè)競爭帶動產(chǎn)品迭代,國內(nèi)分布式發(fā)電中BIPV有望成為新熱點。
各大廠商紛紛推出大尺寸組件產(chǎn)品
順勢而為,各大組件廠商推出大尺寸產(chǎn)品。2020年下半年,光伏產(chǎn)業(yè)鏈供應緊張導致主流尺寸產(chǎn)品成本上升,大尺寸產(chǎn)品與主流產(chǎn)品之間成本差距相對縮小,為182mm、210mm大尺寸產(chǎn)品的推廣帶來了市場空間。繼隆基股份、晶科能源、晶澳科技于2020年11月份力推182mm組件之后,近期天合光能與中環(huán)股份簽訂65億元210mm組件采購合同,并與通威股份共同投資150億元用于生產(chǎn)210mm系列相關光伏產(chǎn)品。
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